瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一樣,也需要三個過程:預洗、主洗和漂洗。高速摩擦清洗機預洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附著物,用簡單的方法去掉數量大雜質。如果沒有這個過程,瓶片上的大量雜質進入主洗過程,會有兩個不良效果。
一是這些雜質會消耗大量的清洗劑,造成浪費;二是這些雜質會很快稠化清洗劑,影響清洗效果,甚至使清洗劑不能使用。主洗就是去掉瓶片上的油、膠等難以去除的污漬。這部分污漬數量很少,但是對工藝的要求比較高。按傳統的工藝要求,瓶片必須在95—98℃的火堿水溶液中,攪拌清洗30分鐘以上,才能達到效果。
使用火堿做清洗劑,這是必須保證的條件,否則就不會洗出上機料。使用新型清洗劑,溫度條件可以適當放寬,攪拌或搓洗的時間決不能變,否則很難達到預期的效果。漂洗就是去除瓶片上粘附的已經被清洗劑溶解的污漬和清洗劑,這個過程也很重要,漂洗不干凈的瓶片,烘烤后會變成黃色。
高速摩擦清洗機是對廢礦泉水瓶、焦瓶、PET塑料瓶等PET (聚酯)塑料進行分選、剝離、破碎、清洗、脫水、干燥、回收的設備。主要是PET瓶片粉碎、清洗、脫水、干燥生產線,是一條全自動生產線。
廢舊塑料PET礦泉水瓶片回收清洗線設備可以使用過的PET瓶,經過破碎、清洗、干燥處理,可以滿足凈片狀物料的要求,可以直接拉制(造粒)為PET相關產品。機械設備自動化程度高。在清洗過程中,我們可以完成整個瓶子的破碎、清洗和脫水過程。
任何一條清洗流水線,必須具有預洗、主洗和漂洗三個過程,每一個過程都必須達到應有的效果,才能洗出好的瓶片。洗衣服時要擰干三次,洗瓶片的過程也要經過三道脫水,也就是說,一條完整的流水線,必須要有三臺甩干機。這樣的配置才符合低耗高效的設計原則。
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