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高速摩擦清洗機
高速摩擦清洗機的常規操作流程

高速摩擦清洗機的常規操作流程

2022-08-18 09:30:29

高速摩擦清洗機又名pet塑料清洗生產線,處理產能可達200kg/h-1000kg/h,清洗度達98%,甩干度為99%,是塑料瓶再生利用應用的環保設備,適用于個人與企業的理想投資設備。針對產量大、瓶片級別高我們可通過整瓶預洗環節、脫標分揀環節、初碎環節、初洗分離環節、高溫清洗環節、中和清洗環節、漂洗干燥環節、瓶片精選環節等整套精洗環節,來達到高精凈片來達到要求。


成套塑料清洗機,需要經過9道生產工序加工出塑料片狀成品,由輸送設施將回收到的各種PET塑料瓶運輸到脫標機里,經過“脫標機”去除瓶身的標簽,然后經過“平面分選輸送機”,在此步驟挑選出物料中的雜色瓶,再進入“粉碎機”進行粉碎,出來后進入“漂洗水槽”進行分離,實現PET瓶片與PP標簽紙、瓶蓋的分離。


高速摩擦清洗機


分離干凈后進入“高溫鍋”進行加熱清洗,出來后再進入“漂洗水槽”進行漂洗,去除高溫加熱中的清洗劑,結束后進入“脫水機”脫水后直接裝包。摩擦清洗機針對收回農膜/薄膜、塑料制品等含有很多泥沙和污垢的廢舊塑料而設計。


定時查看光滑泵油箱和機座油箱的油量是否滿足。查看光滑系統的可靠性,并按規則對運動部件進行光滑。塑料機械設備常常查看機器的安全設備是否正常有效,特別是更換模具后要查看機械。定時查看管路走漏及緊固件緊固狀況。定時查看油液過濾網或填料的情況,及時清洗和更換,常常留意油質是否被污染和蛻變。


當液壓油中有小黑點或通明亮點時,說明有雜質或金屬粉末混入,應過濾或換油;當液壓油變成黑褐色發出臭味時,是氧化蛻變的體現,應盡快更新液壓油。冷卻器每作業5~10個月需用四氯化碳溶液進行浸泡清洗。螺桿、料筒等重要零部件的保養須按說明書要求進行操作。


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